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產(chǎn)生原因：邊護(hù)板和齒板固定螺栓松動(dòng)，楔塊磨損嚴(yán)重引起的松弛。 解決辦法：停車緊固固定螺栓、更換緊固楔塊。閱讀全文
顎板是顎式破碎機(jī)的易損件之一，工作時(shí)要承受石料的沖擊力，需要滿足韌性和硬度的要求。常見的顎板材質(zhì)有高錳鋼、中錳鋼、高鉻鑄鐵與高錳鋼復(fù)合材料以及低合金鑄鐵。 1、高錳鋼：是顎板傳統(tǒng)材料，具有很好的韌性和變形硬化能力。 2、中錳鋼：為了提高顎板的壽命而開發(fā)，破碎硅石時(shí)比高錳鋼顎板使用壽命提高20%以上，而成本與高錳鋼顎板相當(dāng)。很適合在中小型顎式破碎機(jī)上使用。 3、高鉻鑄鐵與高錳鋼復(fù)合材料：充分的發(fā)揮出高鉻鑄鐵的韌性，有效提高了顎板的壽命，但是制造工藝復(fù)雜...閱讀全文
一、反擊式破碎機(jī)工作原理 利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的錘，對送入破碎腔內(nèi)的物料產(chǎn)生高速?zèng)_擊則破碎，且使已破碎的物料沿切線方向以高速拋向破碎腔另一端的反擊板，再次被破碎，然后又從反擊板反彈到板錘，繼續(xù)重復(fù)上述過程。在往返途中，物料間還有互相碰擊作用。由于物料受到板錘的打擊、與反擊板的沖擊以及物料相互之間的碰撞，物料不斷產(chǎn)生裂縫，松散而致粉碎。當(dāng)物料粒度小于反擊板與板錘之間的縫隙時(shí)，就被卸出。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可達(dá)到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。 二...閱讀全文
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)適用的物料有：煤泥、褐煤、蒙煤、礦渣、污泥、石灰石、石英砂、水泥、粘土、沙子、粉煤灰、脫硫石膏、雞糞、牛糞等。 轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)具有處理能力大，燃料消耗少，烘干成本低，耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進(jìn)行快速烘干。閱讀全文
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)有四種加熱方式： 1、直接加熱方式； 2、間接加熱方式； 3、混合加熱方式； 4、對流加熱方式。閱讀全文
錘式破碎機(jī)的反擊板與錘頭的間隙過大，板錘對物料的打擊密度低，物料收到的打擊粒度不夠，當(dāng)物料的密度大，而反擊板與錘頭的間隙過大時(shí)，板錘不能很好的對物料進(jìn)行破碎，產(chǎn)品當(dāng)然會出現(xiàn)粒度過粗現(xiàn)出料粒度大的原因： （1）板錘與反擊板間隙過大； （2）板錘磨損； （3）轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過低，一般反擊板與錘頭的間隙大小為15-20mm為合適。 進(jìn)料粒度和塊度的大小也會對出料的粒度有一定的影響，當(dāng)進(jìn)料的粒度大，進(jìn)料流量也較大時(shí)，會使得反擊式破碎機(jī)的破碎腔內(nèi)形成滿荷現(xiàn)象，為了避免阻塞...閱讀全文
反擊式破碎機(jī)彈簧是一種彈性元件，由于材料的彈性和彈簧的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，它具有多次重復(fù)地隨外載荷的大小，而做相應(yīng)的彈性變形，卸載后立即恢復(fù)原狀的特性。反擊式破碎機(jī)正是利用彈簧的這一特點(diǎn)來滿足特殊要求的，反擊式破碎機(jī)彈簧的作用有： 1、減振和緩沖，可減少反擊式破碎機(jī)的晃動(dòng)，各種緩沖器和彈性聯(lián)軸器中的彈簧等。 2、測力，可以測試反擊式破碎機(jī)的受力范圍等。 3、儲存及輸出能量，可以調(diào)節(jié)反擊式破碎機(jī)的輸出能量等。 4、控制運(yùn)動(dòng)，如控制彈簧門關(guān)閉的彈簧，離合器、制動(dòng)器上的彈...閱讀全文
在球團(tuán)生產(chǎn)中，可以采用一些礦物和有機(jī)物作為粘結(jié)劑，如膨潤土、消石灰、酒糟、淀粉等。膨潤土因?yàn)楸阋恕⑿Ч?，所以得到廣泛的應(yīng)用，國外膨潤土的用量一般是每噸球團(tuán)加6-10kg，即：為精礦量的0.5-0.8%。礦粉成型機(jī)造球用的膨潤土粒度為小于0.05mm級占85-90%。國內(nèi)一般設(shè)計(jì)球團(tuán)廠的膨潤土添加量為2%，即20kg/t左右。閱讀全文
在鋼包工作層砌筑過程中,在耐火磚接縫處預(yù)埋熱電偶,熱電偶頭部測溫點(diǎn)與耐火磚表面平齊，熱電偶導(dǎo)線引出鋼包,連接外部溫度顯示儀表實(shí)時(shí)顯示鋼包烘烤溫度。閱讀全文
氧化鋁設(shè)備主要有原料、磨機(jī)、溶出、隔膜泵、沉降、耙機(jī)、分解、立盤過濾機(jī)、焙燒平盤過濾機(jī)、焙燒爐等。閱讀全文