型煤壓球機不成型是壓球機常見問題中比較突出的個，壓球不成型直接影響后產(chǎn)品果，如果發(fā)現(xiàn)這類問題要及時處理。造成這個問題的原因主要是三方面。
　　1. 壓球機球窩沒有很好對應(yīng)或者變形。
　　型煤壓球機球窩錯位時可調(diào)整套螺栓松動或者輥皮與軸配合松動，對壓球機進行對窩調(diào)整后擰緊螺栓，或者更換輥皮軸承，也可采用加焊后重磨等工藝進行處理，球窩變形也會造成壓制不成形或者是形狀不均勻等情況，只需對球窩進行修理或更換即可。
　　2.物料比例不合理。
　　物料中是不允許有鐵塊或其它硬度很高的塊雜物以免損傷成型機的輥和軸，使用部門應(yīng)在工藝配制中加裝除鐵部分；物料粒度控制在小于1mm的顆粒應(yīng)在30-40%；1-2mm顆粒應(yīng)在30-40%，大顆粒應(yīng)小于3mm的顆粒應(yīng)在10%左右；水控制在8-10%（水分的多少對成球率影響大，多點少點大不樣，對保證水分均勻，應(yīng)別注意）；供料必須滿足，宜采用可調(diào)速的螺旋給料機，觀察回料量調(diào)整新料的供給量；粘結(jié)劑及其它添加劑（如除硫劑）用戶要根據(jù)煤種及其使用環(huán)境自行進行工業(yè)配制。
　　3. 輥皮淬火硬度不夠。
　　輥皮淬火硬度不高會使降低壓球機的成型壓力，可對輥皮進行表面淬火熱處理或者更換輥皮。